超精密微細形狀滾軋加工機 NIC-R SERIES

究極的面粗度和節圓精度。
可微細加工各種的滾軋模具

特徵

對滾軋模具的各種微細加工可同時4軸納米控制超精密車床
1.同時４軸納米控制多彩滾軋微細加工。
因同時4軸控制※，最大可至2000×φ805mm的滾軋上進行各種微細切槽，螺紋切槽，十字棱鏡和其他圖案切槽加工。（※包括切屑噴射軸，可控制7軸）。加工點的剛性強，考慮至長時間加工的機械設計。
2. 重量1噸、2000mm的大型工件也
以優越的精度為回轉•分度。
於回轉軸和分度軸（C）上採用了高剛性非接觸軸承和工件夾緊機構。重量超過1噸以上的工件也可保持不彎曲的狀態。因專門用於納米加工機器開發的DD分度單元，實現了最大的高速旋轉400 /min，並實現了2/100000°的高精度的分度。真圓度1μm以下，全領域達成了±0.25秒以下的反復定位再現性。因此能夠加工從來未有的高精度各種微細加工。
3. 極限的平直度精度和同步精度
高剛性•超精密的工具分度軸。
在前後(X)・左右(Z)軸採用了無心線性馬達和非接觸液靜壓引導。刀具台旋轉（B）軸還採用獨家的超高精度•高剛性的分度機構。因次微米直線運動精度和優秀的熱變位特性，實現了長時間高反復性的加工。還因前後・左右軸的插補運動達成了良好的後續性。
4.追求加工效率和品位的獨特功能。
標準最多可自動更改4套工具。因NC控制，能夠對加工點追隨吸收切屑。以强力的真空泵浦和理想的形狀的噴嘴來可防止加工不良。
5.徹底去除外部干擾的影響。
標準搭載薄型能動減震台。能得到沒有外部干擾的影響的高品位表面。機台上還可使用光學顯微鏡測定。

對滾軋模具的綫性棱柱、交叉棱柱加工等的加工事例

■滾軋模具的微細形狀加工