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超精密立式齒輪磨床 NGC 300
目標為世界第一的加工精度。
禁不住懷疑自己的加工精度及品位。這就是國產最高的超精密齒輪磨床
特徵
對應量產加工與多品種少量加工。
實現從來未有的精度的立式齒輪磨床。

●1.可瞄準新JIS1級的齒輪研磨加工。
因搭載獨自的液靜壓引導與DD馬達驅動的搭配,實現高剛性超精密分度。直線軸(上下•前後•左右)的引導面採用液靜壓引導面。高反復再現性和定位精度,因此實現齒輪研磨加工未有的精度及品位。
●2.同時5軸9軸CNC控制的齒輪研磨加工。
可以1萬分之1度單位設定的砂輪軸回轉範圍是+46~-96。與原機相比大幅增加了。螺旋栓槽形狀的齒輪加工外,還可對應蝸輪及螺絲加工。搭載可成型自在的齒形的修砂裝置
●3.對應生成研磨加工。
搭載可同步運動的Cs控制馬達驅動的主軸。因有剛性的高輸出主軸,可對應有寬度的砂輪。分度盤最高1000min-1的告訴回轉規格。
●4.機上的掃描測量(OP)。
由於搭載高精度掃描探針(OP),實現加工後直接在機上測量齒輪形狀。
●5.好用的對話式操作軟體
搭載有難度的齒輪加工也可容易對應的對話式軟體。初級者也可簡單操作。還可加工特殊又高度技術的齒輪。
●6.納入後也很安心。國產機才有的萬全的售後體制。
以許多納入實績為自豪的齒輪磨床。納入後的保養和維修對應也可安心的機械。可代替原來的進口機,各種分野上NAGASE的齒輪磨床檢討為代替的第一個選擇。
■超精密分度裝置
實現從來未有的最小分辨率・分度精度・重複再
現性的同時,具有高剛性加工點的特徵(因單元
化,可安裝在別裝置上)。
■對話式操作軟體
搭載爲了容易對應難度的齒輪加工而開發的對
話式軟體。特殊的齒輪加工也可對應的規格。
選配

■砂輪成形修砂裝置
可對應各種各樣的齒形形狀。
■掃描觸碰探針
利用觸碰探針,可測量嚙合、齒形測量、齒線、節點。

■嚙合感測器
可測爲了調整齒輪位相的測量。
 
選配
爲了構築獨一無二的加工系統,
具有很多需要技術和建議。
○超精密小型INDEX SPI-01
爲了對應小型●小徑的鋸齒沖模和栓槽環規加工
而開發的小型超精密Index。最小分辨率1萬分之
一時,達成分度精度±3秒以下。搭載NAGASE的
各種精密成型磨床和微細加工機,就可對應齒輪
加工以外的各種加工的單元。
○立型旋轉INDEX
可超高精度的分度和回轉的旋轉分度單元。最小
分辨率可設定為10萬分之一。因具有立型・臥型
,可於NAGASE的各種超精密加工設備上搭載(
至φ300~2700的製作實績)。因客戶需求的加
工方式,能提案詳細的規格和精度。
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