超精密高往復式成型磨床 

SHS-20

導入過NAGASE的高往復式磨床的客人講「超硬材料的加工時間大幅縮小了」。超高速平台反轉加對應爆速規格的SHS-20是讓「超硬加工」很大改變的成型磨床。

 

●讓超硬零件的加工效率提高。
標準卡盤面積150mm×100mm，再搭載砂輪尺寸φ100～150、最高回轉速度10000min-1的高速・高精度主軸。對應NAGASE提倡的「爆削(op)」超精密高往復式磨床。可使原來的高往復式加工更有效率。
●600反轉/min的超高速反轉。還對應高往復式成型加工。
可600反轉/min（＊設定20mm衝程時）的超高速平台反轉。
因微細的切入和超高速平台反轉，控制發熱及砂輪磨損，能實現瞄準的成型研磨及鍵槽加工。
●長期以來，維持左右真精度。
於平台左右軸上採用了NAGASE獨家的多面拘束非接觸引導。高速平台反轉也不會有平台高度的變動。因抑制振動實現良好的形狀及精度和加工品位。且長期運轉也很少劣化機械精度。

以擁有很多實績的SHS-15為基礎，徹底改善的SHS-20是
至細部都可對應高效率加工的設計。

 

●抑制砂輪磨損，提升作業效率的先進平台設計。
平台上可配置電磁吸盤或高精度系統治具吸盤 (op)。
使用專用開發的Pallet Vice (op)，就可容易進行機械外的工件裝載•測定•再裝載。爲讓砂輪磨損原因的振動及反轉振動變小。另外裝載修砂機構（op）。
準備小型直交旋轉修砂裝置(op)和cup truer (op)等，可對應R砂輪成型和超高細微性砂輪的修砂裝置。還爲了防止超硬素材含的鈷等因素引起腐蝕平台周邊，採用了不鏽鋼覆蓋套
●提高加工效率，抑制砂輪磨損。
砂輪軸採用了本司製造的高速•高精度主軸。可將砂輪頭用手動傾斜±5°。
除了砂輪外，搭載新型平衡校正器就可隨時監視回轉系統全體的動作平衡 (op)。
爆削(op）或高往復式成型加工時測量砂輪的不平衡狀態，可一直得到穩定的加工結果。若使用簡易FFT分析功能，還可檢查給加工面懷影響的振動原因。

一台使用、複数台使用也可以。

可對應將來的標準化、自動化的機械設計。
NAGASE的高往復式發動機研磨機設計是
爲了導入後容易對應小型零件加工的標準化、生產線化、自動化。

 

●可有效活用機械前面的空間。
像原來的款式採用了鞍座不移動的立柱型結構，可活用機械前面的空間。
機械本體設計是系列内採用幾乎都一樣的寬度，優於複數台排在一起活用。
●標準搭載最新的操作軟體Zero3。
標準搭載讓日常加工變得更快・更容易的對話軟體「Zero3」。
每加工工程都可設定精緻的研磨條件。平面、鍵槽加工都可記憶５個設定條件。
還標準裝備Traverse jump 研磨和各種溝研磨功能。
●對應多關節機器人。
可對應使用多關節機器人的機械多関節的工件供給•交換等設計。（需商量）。
連接SHS-80α和SGC-215能實現高精度・高效率的加工生產線。（需商量）。

工作台工作面積：150mm×100mm

卡盤尺寸：150mm×100mm（選磁式時）
左右平台軸最大往復次數：600反轉/min（20mm衝程時）
上下最小設定單位：0.1μm
前後最小設定單位：0.1μm
砂輪尺寸：Φ100×5×Φ40mm
需設置面積：W2000×L425×H1950
機械重量：4500kg

■内容・規格等是不通知也會更新。
説明的内容和照片包括選配規格的東西。訂貨時請確認好製作規格書。
■本網站所記載的機械精度•加工精度由於測量條件和加工條件，可能會有變動。
■詳細内容請與我司要規格書等技術資料。
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