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6軸CNC控制滾齒機 KL1000

具有代表性的加工對象

・建機齒輪
・船舶齒輪
・大型減速機齒輪

高剛性的機械構造

床身採用的二重壁構造，配置了最合適的骨架。寬大的軌道面支撐了工作台架。
承受切削力的支柱，強固地固定在床身上，在力學上具有最優秀的構造。
具有高度的靜剛性，動剛性的同時，也考慮到熱源的位置，發揮了優秀的熱剛性，最小限度地抑制了大型齒輪的齒向精度的變位（加工大型齒輪時需要的時間長）。

優秀的工件加工精度

相當於滾齒機的心臟部的工作台以及工作台架部分，長時間持續高迴轉精度，具有可以忍耐重切削的構造。
為了提高加工精度，主渦輪徑比以往的機器大12%。
這些部分，集中了長年的滾齒機製造技術中培養的最好的部件加工技術與做卓越的精加工技術，保證了最好的工件加工精度。

可以簡單地把大型工件裝入夾具或從夾具卸下

通過操作支柱移動螺絲，可以簡單地把支柱移動到後退端，最大滾切的工件直徑為1,000mm。
另外，支柱臂為開閉式，大的工件的裝入，卸下都很簡單。

可以進行精加工切削

利用粗加工的HSS滾刀與精加工的金屬陶瓷滾刀的組合，可以在滾齒切削中進行高精度的精加工，短縮剃齒工程。
金屬陶瓷滾刀，對在切削中的切屑咬入引起粘附生成物具有抑制效果。另外，利用負的切削角的車齒滾刀切削，可以進行熱處理後的工件的精加工。

縱型滾齒機

縱型滾齒機主要用來加工軸工件。與橫型滾齒機相比較，容易交換夾具、工件、滾刀，可以在短時間高精度地進行組裝。
另外，刀架與工件軸的接近性好，操作性能優秀，自動上下料裝置與工件運出裝置等附件的操作性也不受影響。

工作臺 B/E (工作檯消隙裝置)

卡希富基公司獨自開發的，自動調整間隙為0的雙分度蜗杆消隙裝置（日本國專利號1264308），配置在工作台軸。
消隙裝置可以抑制工作台轉動時的震動，確保工作台高精度地轉動。另外，轉動精度不會因年數而變化，無需維修保養。
特別是在加工大齒輪、工件熱處理後精滾以及滾刀與工件在相反旋向下滾切加工時，可以保證安定的齒輪加工精度。

軌道面的手工飛刮加工

卡希富基公司採用手工飛刮加工的軌道面，構造合理，對於滾齒切削特有的斷續切削具有高度的減衰性，善於吸震。
所以，在長期的使用中，也可以保持高精度加工。

一般來說，受機器加工時發生的摩擦熱、內應力的影響、或者受溫度、濕度變化等影響，能夠達到的精度是有極限的。
因此，卡希富基為了超過機械加工，獲得高精度的導軌面，實行手工飛刮加工。

手工飛刮加工，是使用鈍角、寬幅刃的刮刀，進行手工作業，在金屬表面極少地飛刮1～3µm左右，精加工到理想的平面度、直線度的高精度軌道面加工。再者，飛刮加工表面上分佈著所謂“點”的小而淺的溝，這些都成為積油的地方，使導軌面的潤滑度更好，提高了導軌的性能。

卡希富基公司的手工飛刮工匠，根據飛刮材料與溫度的微妙的條件，對飛刮時的深度進行以絲為單位的壓入深度，做正確而自由的形狀。另外，飛刮表面的微妙的飛刮紋路，也是因人而異。要成為合格的飛刮工匠，需要長年累月地技術積累，不能簡單模仿的。所以，飛刮加工也被稱為“工匠的技藝”。

加工程序

只輸入工件、滾刀參數，以及切削條件，就完成了加工程序的製作。
完成程序製作後，只需指定工件號，立刻可以進行滾齒切削加工。
選擇可選的加工程序軟件，進行鼓形、鏟齒、錐度加工也很容易。
可以對應從量產加工到特殊加工的廣泛的加工，登載的功能簡單易用。